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        箔繞機的調試方法

        2022-09-27 15:40:59

        箔繞機的調試相對來說較簡略,邏輯聯系不是太多,開關量較少。但對于不了解設備的人來說仍是比較生疏的。作為現場調試是適當重要的環節。因為零件的分散性,安裝工藝的影響,使得安裝完畢的產品不能到達規劃要求的性能指標,需求經過測驗和調整來發現、糾正、彌補,使其到達技術文件所規則的功用和技術指標,這便是設備的調試。一起,調試又能發現產品規劃和工藝以及原資料缺點和不足等問題。因此,調試作業是確保并完成產品功用和質量的重要工序,在很大程度上決議了整機的質量。設備安裝中存在的一些問題和缺點會經過調試反響出來。


        箔繞機


        首要對箔繞機的各個組織的效果要有正確的知道這是需求的。下面介紹一下各個組織的效果及常遇見的問題。箔繞機(由前到后)包含操作面板、焊接組織、糾偏組織、卷繞組織、壓毛組織、層收組織、開卷組織、配電柜八大部分。設備發到客戶那里首要要對設備進行吊裝、就位、安裝。吊裝過程中多數調試人員在場要做好現場吊裝的指導,客戶對設備不了解或許會形成吊裝費勁或損壞設備部件。每臺設備都有大約的分量,根絕超出額外載重的繩索吊裝設備,要確保人身及設備的安全。依據客戶的要求對設備進行就位,要確保配電柜和設備的出線口間隔不要太遠(1m為宜),就好位今后要對現場機械安裝查看及承認和電氣安裝查看及承認,無誤后再進行接線,因為出廠解線和安裝調試或許不為同一人,因此在解線時必定要依照圖紙解線,不共同的線號要標出并更換線號,做到和電氣圖紙的共同性,防止給安裝人員帶來不必要的費事。


        現場接線嚴格依照圖紙來接線,發現有過錯的當地認真思考到底是哪里的原因,確實是圖紙和實踐不共同必定要標記好留意調查運轉現象。現場走線要明晰、簡練、不得只求成果不論過程,凌亂的線路對將來設備的保護及修理帶來費事。


        (一)操作面板是人機溝通的平臺,一切指令都要經過面板給定。上電前對三相溝通電電壓、進行查看,以防缺相形成電機振動或燒掉(正常狀況下有變頻器的會主動報警缺相)。確保無誤后按下啟動按鈕,對設備上電查看,包含查看各個動作有無或相反,各個按鈕有無輸出指示;若無輸出依據圖紙查看PLC(中文名為可編程邏輯操控器,替代了傳統的繼電-接觸器操控體系,使電器的修理變得更為簡略)及模塊(這兒指PLC的擴展輸入輸出點,模塊的效果添加了PLC主機的輸入輸出點滿足了有較多輸入輸出點的電氣設備)的輸入輸出點,PLC上面對應的綠燈亮闡明有輸入或許輸出;若有輸入無輸出查看氣壓按鈕是否敞開,一切按鈕默許氣壓按鈕敞開的狀況下才有輸出,確定氣壓按鈕敞開若有輸入還無輸出根本判定是模塊或許程序的原因;若有輸入、輸出則無動作和輸出指示闡明PLC輸出的24V電壓沒有效果到繼電器或則效果到繼電器繼電器無動作;(有無動作可調查對應繼電器上的綠燈指示,亮起闡明繼電器有動作),還有便是接觸器沒有動作(可調查接觸器是否吸合)測一測接觸器輸出是否有電;若有電根本能夠判定是接觸器到負載指尖的電纜呈現斷路查看動力線。


        經過變頻器的輸出,例如開卷電機不動作,首要判別PLC有無輸出,按鈕有輸出指示闡明PLC有輸出(一起經過PLC上面的指示燈相同能夠看到),再調查變頻器有無反響,經過切換“》”移位鍵,將顯現屏切換到標有“Hz”下方指示燈亮(A下方指示燈亮為電流單位,V下方指示燈亮是電壓單位),此刻顯現變頻器的頻率,閃耀狀況闡明變頻器處于待機狀況,長亮處于作業狀況。還有調查報警指示及變頻器是否有報警顯現,依據報警代碼查閱報警代碼表來判別是什么報警和解決方法。


        (二)主動焊接結構是卷繞線圈前首要用到的設備,該組織裝備專門的氬弧焊機,對于箔材的焊接有的或許要對操作人員進行訓練,因為焊機的不同一些操作按鈕或許不共同,訓練人員要提前了解焊機的操作,才干更好的訓練操作人員,箔材的焊接要符合客戶的要求,對于影響焊接質量的要素要逐個介紹給操作人員,電流巨細(依據資料的厚度越厚電流越大闡明書有焊接電流與資料厚度的對應聯系)、氬氣流量巨細(流量太小起不到防氧化、降溫效果,流量太大糟蹋嚴峻)、焊接速度(速度太快焊接不牢或許焊不上,太慢降低)、焊槍角度(有平焊)、焊接間隔、熟練程度直接影響焊接的質量。焊接前先用大力鉗將銅(鋁)排與箔材趕緊(留意:排要確保與箔材的的端面垂直不然影響規整性)盡量不要留縫隙(影響焊接效果),放在焊接臺上,要杰出焊接臺3-5mm,按下焊接壓緊按鈕(留意:下壓氣缸動作不要太快緩慢下壓以免有人誤操作將手指壓在焊接臺受傷),松開大力鉗,再用錘子將其敲齊。焊接時要確保焊機降溫水泵正常運轉和氬氣正常供給,焊接起好頭正常焊接能夠離遠一點,焊接時會產生高頻電磁場和紅外線輻射還有臭氧的產生,操作人員有必要裝備防護頭盔及其他有效措施,作業地點要安裝排氣設備留意通風。在焊接完畢時要及時關掉焊接開關,防止焊接到焊接臺,對焊接臺形成傷害。

        在主動焊接夾臂靠左端和靠右端分別有焊接限位開關,這是焊接絲杠、導軌的行程開關,防止滑塊、絲杠母滑出,如有呈現滑塊、絲杠母滑出,闡明限位開關沒壓住,或許限位開關的線處于斷路狀況。


        (三)調偏體系是卷繞中較重要的一個環節,繞制線圈的規整程度是衡量設備性能的一個重要參數,在訓練時必定要讓操作人員親自繞制,講明整個調偏體系的用法,及時回答操作者的疑問。關于調偏的應用可大體分為以下幾個部分。

        1、中心復位。放箔之前將調偏操控面板打在中心(確保箔在調偏過程中左右移動的間隔相等)。

        2、模具定位。卷繞開始前箔(此刻還未放箔能夠先畫一條線視為箔的端點)的左端(主軸減速機那一端)先定位(視客戶出產要求而定),確定了方位之后丈量一下箔左端面到各個軸支架平面的垂直間隔設為a

        3、放箔。箔的里端邊緣到支架平面的間隔也要調整為a(這個間隔是大約數字卷繞過程中電眼會主動調整為a)

        4、電眼定位。將箔拉到主軸卷繞方位,箔的左端要經過電眼中心,丈量箔左端到支架平面的間隔為a(此刻的a要盡量準確)。調整電眼方位順次亮一紅兩綠時將電眼鎖緊。

        5、調整感度和平衡。調偏操控面板有一排指示燈,依據指示燈亮的數量調理。假設此刻亮中心一紅燈和右邊兩綠燈,向左滾動平衡旋鈕直到亮中心一紅燈。然后將感度按鈕向右旋動一個格左右,此刻假如面板又呈現中心一紅右邊兩綠,持續向左旋動平衡按鈕。依據以往的經歷感度按鈕調到倒數第2個格(或小于第2個格)時會產生設備震動現象,此刻闡明敏感度過高,應降低感度直到不呈現震動方位,切面板亮中心一紅燈亮或許中心紅燈亮加兩邊的兩個綠燈閃耀,這時調偏到達抱負狀況。

        6、準確調整電眼方位。前四步調好今后讓設備卷繞6圈左右(設備會主動找正),調查主動找正的左邊緣與定位時的偏差在多少,假如主動找正的方位往右偏5mm,把電眼往左端支架平面的間隔減小5mm,把箔退回從頭開始卷繞。此刻從首圈開始就能夠主動經過電眼調理箔的正確方位了。絕緣紙(DMD)的調理類似,此調整為手動,比箔的調理要簡略,不再詳細闡明。所購買的DMD的規整度決議了線包中DMD的規整度。

        影響箔材卷繞不正的幾點原因:起點方位與電眼方位不共同、箔本身有S彎、模具粗細不均勻、焊接時沒垂直導致一開始就偏。


        (四)卷繞組織是設備繞制線圈的部分。是由三相變頻電機經過渦輪蝸桿減速機,具有結構緊湊、傳動比大、振動小、噪音低、能耗低以及在必定條件下具有自鎖功用等長處。雙動力要比單動力繞制受力更均勻,左右為對稱的電機、減速機。同步采用編碼器盯梢脈沖式,即踩下腳踏開關,右機電機做好預備,在未接收到脈沖信號前是處于等候狀況,在體系設置里有個右機先啟、后停時刻(留意:右機的后停時刻必定要大于主(左)機的減速時刻,不然在停止時二者或許不同步),假設右機先啟時刻為1S,即腳踏開關動作后,右機等候1S后,二者一起啟動,右機編碼器信號隨著轉速的添加將改變的脈沖實時傳送到右機,并與右機編碼器脈沖作比較,也便是右機時刻跟隨著左機在滾動,反響出來的便是二者同步運轉。有關不同步的問題有以下幾種原因:

        1、體系設置里面的先啟、后停時刻未設置正確或都為0。

        2、編碼器與電機的聯軸節松動或斷裂。

        3、編碼器線有斷線的當地,查看PG卡到編碼器之間的電纜。

        4、變頻器上的PG卡損壞,并更換新的PG卡。

        5、編碼器電纜受外部動力線的攪擾和編碼器屏蔽線未接地。

        6、更換減速機后減速比不完全相同,變頻器上更改電子齒輪比。


        (五)壓毛組織是去除箔材邊緣毛刺的設備,經過氣缸帶動軸的滾動,將壓毛刺輪下壓從而到達去除毛刺的意圖。該設備相對簡略但也有問題呈現。關于壓不緊首要是因為氣壓過小或氣缸軸連接處產生相對滑動沒有鎖緊,還有便是兩輪與光軸不平行,一邊接觸箔材一邊輪子未接觸,首要因為出廠前為安裝平行或許兩輪子不完全共同,經過調理一般能夠到達使用要求。


        (六)層收組織是放置層絕緣的當地,層絕緣的調偏為手動手輪(每旋轉一圈為5mm)調理。絕緣紙放置的起始方位很重要,要依據箔材在主軸放置的方位來調理絕緣紙的方位,氣漲軸上有金屬圓盤(方位可依據絕緣紙的方位調理好固定),絕緣紙要緊貼著圓盤,定位好絕緣紙要給氣漲軸充氣鎖緊。在這兒有個比較杰出的問題便是電機和氣漲軸的減速機連接不在一條直線上,導致電機運轉起來,聯軸節噪音過大,電機電流偏高。層收電機毛病像其他電機相同經過PLC和變頻器來判別,依據層收電機用到的參數來調整到較佳狀況。


        (七)開卷組織是放置箔材的設備。卷繞過程中,開卷電機為箔材供給向后的張力,張力的巨細能夠經過操作面板上的電位器給定(有的經過屏幕輸入尺寸由PLC模擬量給定),供給張力時是處于轉矩形式,而放卷、收卷時是速度形式,這時電機假如靜止不轉會過載報警。收卷、放卷的默許速度為8Hz,假如感覺太慢或許太快能夠適當作調整。放卷機在導軌上的左右移動起到調偏的效果,動力來自調偏伺服電機。


        (八)配電柜是整個設備的心臟。一切的信號都要經過這兒再將信號傳給執行部分,電氣方面的修理首要在這兒。安全問題要放在重要方位,380V動力電和24V操控電要分清。修理電路必定要斷電再操作,或許用外表測驗后再操作,對裸露的電纜要用絕緣膠帶包好以免觸電。設備機身和配電柜及屏蔽線要接地,因為搖臂和機身旋轉處是絕緣的因此操作面板(內有220V溝通電源)也要引一根地線接地確保人身和設備的安全!


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